1 августа в одном из парков развлечений Саудовской Аравии произошёл серьёзный инцидент — маятник аттракцион внезапно разрушился прямо во время работы, в результате чего пострадало не менее 20 человек. Это вызвало глубокое размышление в отрасли аттракционов о значении качества и обслуживания.
«Вероятность получения серьёзной травмы на стационарных аттракционах в парках составляет всего один случай на 15,5 миллионов поездок».
Это подтверждает базовую безопасность отрасли и подчёркивает исключительность данного инцидента — когда нарушаются стандартные процессы контроля качества и обслуживания, редкие события могут привести к трагическим последствиям.
Ключевые факты происшествия (источники: ABC News, USA Today, Arab News и др.)
Ход аварии:
| Раскрытые технические признаки | Технические причины анализа |
|---|---|
| При запуске слышен аномальный металлический скрежет (свидетельство очевидцев, ABC7) | Отказ смазки подшипников или деформация конструкции |
| На высоте 38 метров происходит разрушение соединения между основной стрелой и вращающимся основанием (анализ видео, ABC News) | Накопленные усталостные трещины в несущих узлах |
| Капсула с пассажирами падает и ударяется о конструкцию (анализ видео, ABC News) | Не сработала аварийная тормозная система |
| Вторичное обрушение привело к разрыву гидравлических труб (анализ видео, ABC News) | Отсутствие резервного конструктивного элемента |
Предварительное расследование показало, что центральная опора маятника разрушилась по горизонтали во время работы — предположительно из-за недостаточной прочности материалов или дефекта сварки. Отказ такого ключевого компонента напрямую вызвал обрушение всей конструкции, что указывает на недочёты в контроле качества на стадии производства.
Международные стандарты безопасности требуют использования высокопрочной легированной стали и проведения усталостных испытаний, однако оборудование, задействованное в инциденте, вероятно, не соответствовало этим стандартам.
После инцидента власти Саудовской Аравии немедленно закрыли соответствующий парк и пообещали провести расследование. Однако на видеозаписях, распространённых в соцсетях, видно, что на месте разлома имеются явные следы ржавчины, что указывает на недостаточное техническое обслуживание.
Глобальная статистика показывает, что 80% инцидентов с аттракционами происходят из-за ненадлежащего технического обслуживания, включая недостаточную смазку, ослабленные болты и отказ датчиков.
«Когда затраты на техническое обслуживание приносятся в жертву прибыли, начинается обратный отсчет до катастрофы.»
Выбор материалов: использование титановых сплавов авиационного класса или высокопрочной нержавеющей стали с пределом прочности на разрыв выше 800 МПа (отраслевой стандарт — 500 МПа)
Резервное проектирование: установка дублирующих опорных конструкций и систем мониторинга напряжений в реальном времени (например, запатентованная технология “двойной страховки” от Beston Rides)
Испытания в экстремальных условиях: моделирование температур от -50°C до +50°C, коррозионных сред и ударных нагрузок в 10 раз выше нормативных.
Интернет вещей (IoT): установка датчиков для отслеживания температуры подшипников, частоты вибраций и других параметров, что позволяет предупредить возможные неисправности.
Периодическое обслуживание: ежедневная визуальная проверка, еженедельная механическая калибровка, ежегодная сертификация третьей стороной в строгом соответствии с регламентами.
Подготовка персонала: регулярные тренировки по аварийному реагированию, чтобы оператор мог активировать экстренное торможение в течение 30 секунд.
Как международный производитель аттракционов с 20-летним опытом, мы подтверждаем свою ответственность перед индустриею:
«Настоящая безопасность — это не наклейка с сертификацией на оборудовании, а внутреннее чувство ответственности у производителя». — Главный специалист по безопасности Beston Rides
Сертификация: 100% соответствие стандартам Китая, ЕС (EN), США (ASTM), России и и другим.
Производство: 100% неразрушающий контроль критически важных компонентов (например, ультразвуковая дефектоскопия).
Испытания перед отправкой: нагрузочные тесты всех сидений с весом 100 кг (при нормативе 75 кг) в течение более 80 часов.
Датчики вибрации: автоматическое оповещение об усталостных повреждениях.
Онлайн-мониторинг давления в гидросистеме.
Автоматическая самопроверка при включении, блокирующая неисправные устройства.
Годовые программы глубокого обслуживания: сертифицированные инженеры разбирают и проверяют основные узлы (например, главные оси, сварные швы).
Бесплатная база знаний по техническому обслуживанию: содержит пошаговые инструкции по устранению распространенных проблем.
Мы призываем всех партнёров по всему миру:
Инцидент с аттракционом в Саудовской Аравии стал болезненным напоминанием для всей отрасли: даже риск с крайне низкой вероятностью, если им пренебречь, может привести к необратимым последствиям. Безопасность — это не результат, а непрерывный процесс, требующий внимания на каждом этапе — от проектирования и производства до технического обслуживания и эксплуатации.
Beston Rides продолжит стремиться к цели «ноль аварий», сотрудничая с мировыми партнёрами для продвижения стандартов качества, внедрения интеллектуальных систем обслуживания и создания более безопасной, прозрачной и устойчивой экосистемы индустрии аттракционов. Мы верим, что только сделав безопасность частью своей сути, можно по-настоящему дарить людям радость — без страха.